Na nova era regulatória inaugurada pela Consulta Pública nº 1.362/2025, a segurança de alimentos não começa no laboratório, mas na prancheta do projetista. Os Artigos 9º e 37º da nova minuta reforçam um conceito que muitas vezes é negligenciado: o Design Sanitário. A premissa é simples, mas implacável — se um equipamento ou instalação não pode ser higienizado de forma eficaz, ele não tem lugar na produção de alimentos.

O Fim da Era dos Materiais Porosos e da Madeira

A proibição do uso de madeira em áreas de manipulação não é novidade, mas a nova BPF eleva o tom contra qualquer material que apresente porosidade ou rugosidade excessiva.

Por que o rigor com a porosidade? Materiais porosos, como madeira, tecidos e plásticos degradados, funcionam como “cidades” para microrganismos. Eles permitem a formação de biofilmes — colônias bacterianas protegidas por uma matriz polimérica que as torna virtualmente imunes aos sanitizantes comuns. O Art. 37º é categórico: superfícies em contato direto com alimentos devem ser impermeáveis, resistentes à corrosão e atóxicas.

Os Pilares do Design Sanitário Moderno

Para que uma indústria esteja em conformidade com o novo “letramento” exigido pela Anvisa, o Responsável Técnico deve avaliar suas instalações sob quatro critérios fundamentais:

1. Acessibilidade para Higienização (Art. 9º)

Equipamentos não podem ter “zonas mortas” ou ângulos de 90 graus onde resíduos orgânicos se acumulam. O design deve favorecer o escoamento total de fluidos e permitir o acesso visual e físico de cada fresta durante o processo de limpeza (CIP ou manual).

2. Acabamento de Superfícies

O polimento do aço inoxidável (geralmente AISI 304 ou 316) deve seguir padrões de rugosidade específicos. Superfícies ásperas facilitam a adesão bacteriana. O uso de parafusos expostos, roscas internas em contato com o produto e soldas mal acabadas são agora pontos críticos de reprovação em auditorias.

3. Autodrenagem e Fluxo

A estagnação de água é o berço da Listeria monocytogenes. O design sanitário exige que pisos e equipamentos possuam inclinações calculadas para evitar o acúmulo de umidade, garantindo que o ambiente permaneça seco após a sanitização.

4. Vedação e Blindagem

Painéis elétricos, botoeiras e sensores devem possuir grau de proteção (IP) adequado para resistir a jatos de água e agentes químicos, evitando que o interior dos componentes se torne um reservatório invisível de contaminação.

O Impacto no Custo Operacional

Investir em design sanitário não é um gasto, é uma estratégia de eficiência. Instalações bem projetadas:

• Reduzem o tempo de higienização em até 30%.
• Diminuem o consumo de água e produtos químicos.
• Protegem a marca contra contaminações físicas (fragmentos de materiais degradados).
• Estendem a vida útil dos ativos industriais.

Conclusão: Engenharia a Serviço da Vida

A CHEMSKILLS entende que a adequação aos Arts. 9º e 37º exige um olhar clínico sobre o layout fabril. Nós realizamos diagnósticos de design sanitário que identificam vulnerabilidades estruturais antes que elas se tornem um problema para a vigilância sanitária.

Se a sua fábrica ainda possui “remendos” de madeira ou superfícies de difícil limpeza, o seu risco é real e imediato. Vamos transformar sua planta em uma fortaleza de segurança?

Vá além do diploma. Construa seu diferencial com a CHEMSKILLS.